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Neterfo极限分离系统处理制革废水 实现废水回用

2022-01-13

  制革生产可分为湿操作和干操作。湿操作包括制备工段和鞣制工段,干操作是整理工段。制革废水主要来自湿操作准备工段和制革工段:浸泡脱脂洗涤水、脱毛脱灰洗涤水、酸洗铬鞣洗涤水、染色加脂洗涤水等污水。制革过程中,原料皮中的大部分蛋白质和油脂被丢弃,进入废渣、废水中,COD和BOD含量很高,已成为制革废水的主要有机污染源。

  制革废水中COD、BOD浓度高、色度大,悬浮物含量高达2000-4000mg/L,若不进行处理,会造成水体的污染,消耗水中溶解氧,影响水质,危及水生生物的生存。此外,废水中的硫化物在处理过程中会释放出硫化氢气体,对水和人类都有危害。废水中的铬离子主要以C3+形式存在。尽管铬(Ⅲ)对人体的直接危害小于铬(Ⅳ),但它可在环境、动植物体内积累,并对人类健康产生长期影响。制革废水是一种高浓度的悬浮物、高色度有机废水。另外,制革废水中还含有鞣质、木质素、硫化物、总铬(三价和六价)、酸和碱等有毒有机化合物。

  Neterfo极限分离系统处理制革废水

  Neterfo极限分离系统是针对“三高”废水研发的深度膜分离系统,该系统采用流道更宽、表面粗糙度更低的高抗污染膜元件,污染物不易富集,化学清洗效果好,恢复性好,化学清洗通量衰减率降低15%,减少了系统耗材更换成本,可耐受高TDS、高硬度、高COD的化工废水,具有良好的适应性。

  Neterfo极限分离系统是专门针对高溶解性固体、高硬、高COD废水和中高浓度物料研发的一套深度处理膜系统,不仅减少废水的排放,达到废水资源回用,而且节省了排放费用。

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